Misturador multieixo
Os misturadores multieixo são projetados para materiais espessos, com alto teor de sólidos ou difíceis de misturar, que exigem forte cisalhamento, circulação constante e movimento mais uniforme por todo o recipiente. Diferentes eixos atuam em conjunto dentro do recipiente fechado, geralmente com um eixo para dispersão em alta velocidade, outro para homogeneização ou emulsificação e um terceiro para raspagem em baixa velocidade. O eixo de dispersão ajuda os pós a entrarem na fase líquida e quebra aglomerados, enquanto o eixo de homogeneização melhora a consistência do material e o eixo de raspagem afasta o produto das paredes e do fundo do tanque. No mesmo processo, o dispersor pode realizar alimentação, umectação de pó, dispersão, homogeneização, mistura a granel, transferência de calor e limpeza das paredes, auxiliando na transição do lote da mistura de matérias-primas para um produto final mais uniforme dentro de uma única unidade de chão.
| Modelo | Capacidade do tanque | Potência do motor de agitação | Velocidade de agitação | Potência do motor de dispersão | Velocidade de dispersão |
| L | kW | rpm | kW | rpm | |
| 600 | 15 | 0-40 | 22x2 | 0-1450 | |
| 1500 | 22 | 0-40 | 30x2 | 0-1000 | |
| 3000 | 30 | 0-40 | 37x3 | 0-1000 | |
| 5000 | 45 | 0-40 | 55x2 | 0-1000 |
Lâminas multifuncionais personalizadas
Painel de operação à prova de explosão
Motor Siemens/ABB
Inversor Siemens/ABB com componentes Schneider
Amplamente utilizado para mistura úmida e dispersão de líquidos de alta viscosidade, formulações de pó e líquido, pastas e suspensões, especialmente materiais que exigem forte dispersão, raspagem das paredes, circulação do produto e uniformidade estável do lote.
Tintas e revestimentos
Tintas
Revestimentos para couro
Pesticidas e fertilizantes
Materiais viscosos
Cosméticos
Produtos químicos
Colas
- Cada eixo é responsável por uma etapa diferente do processo, de modo que a dispersão, a homogeneização, a mistura em massa e a raspagem das paredes podem ocorrer dentro do mesmo recipiente. O material pode passar por várias etapas de processamento sem precisar ser transferido entre dispersores, misturadores ou tanques de raspagem separados, o que ajuda a simplificar o fluxo de produção e melhorar o controle do processo.
- A ação combinada dos eixos de dispersão, homogeneização e raspagem ajuda a processar materiais mais difíceis de misturar uniformemente, como aglomerados de pó ultrafino, formulações com alto teor de sólidos e fluidos não newtonianos. À medida que o material passa por diferentes zonas de trabalho dentro do recipiente, a distribuição das partículas torna-se mais uniforme, a dispersão fica mais estável e a consistência do lote é mais fácil de manter.
- A estrutura com múltiplos eixos é capaz de lidar com diferentes viscosidades de materiais, desde líquidos de baixa viscosidade até pastas muito espessas com viscosidade que chega a centenas de milhares de centipoise (cP). É útil para formulações com comportamento de fluxo complexo, difíceis de fazer circular com um único eixo de mistura.
- O eixo raspador de baixa velocidade move o material ao longo da parede do tanque e da superfície de troca de calor, enquanto os eixos de alta velocidade geram cisalhamento durante a dispersão e a homogeneização. Como o material continua circulando em vez de permanecer em uma única área, o calor se espalha de maneira mais uniforme pelo lote e a temperatura se torna mais fácil de controlar durante a produção.
- Vácuo, proteção com gás inerte, dosagem e injeção, monitoramento online e outros módulos de processo podem ser adicionados de acordo com as necessidades de produção. O controle por PLC também oferece suporte à operação programada, configuração de parâmetros e gerenciamento de dados de processo, facilitando o controle de lotes repetidos.
Desenhos técnicos
Podemos elaborar desenhos técnicos com configurações específicas de acordo com as necessidades do cliente e produzir os desenhos em até 3 dias. Após o cliente fazer o pedido, também podemos criar diagramas detalhados de desmontagem e montagem, diagramas de layout de fábrica, fluxogramas da linha de produção etc. para as máquinas correspondentes, caso haja necessidade.
Estrutura do disco dispersor
O aço inoxidável resistente ao desgaste pode ser moldado em discos dispersores serrilhados para gerar forte cisalhamento à medida que o disco gira através do material. O design do disco ajuda a puxar os pós para a fase líquida, quebrar aglomerados e melhorar a uniformidade da dispersão. O tamanho e a estrutura do disco podem ser adaptados à potência do dispersor, à capacidade do tanque, à viscosidade e ao objetivo do processo, enquanto o design removível facilita a limpeza e a substituição.
Sistemas personalizados de vácuo, aquecimento e resfriamento
Os sistemas de vácuo, aquecimento e resfriamento podem ser personalizados de acordo com o processo de produção e os requisitos do material. Para materiais que exigem condições de processamento mais limpas, maior resistência à corrosão ou maior controle de higiene, as peças que entram em contato com o material também podem ser personalizadas com aço inoxidável SS316L de grau alimentício.
Funções personalizadas dos eixos
Ao combinar várias lâminas em eixos de raspagem de baixa velocidade, mistura de média velocidade e dispersão de alta velocidade, este sistema oferece quase uma centena de configurações personalizadas. As opções mais comuns incluem lâminas de raspagem tipo âncora/estrutura para evitar a aderência às paredes do tanque, discos de dispersão serrilhados de camada única ou múltipla para quebrar aglomerados de pó e lâminas tipo fita/parafuso para melhorar a circulação axial em materiais de alta viscosidade. Cabeçotes emulsificadores de alto cisalhamento estão disponíveis para homogeneização ultrafina, bem como lâminas de turbina e hélice, etc.
