PDK

Tanque dispersor de alta velocidade

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    Tanque dispersor de alta velocidade PDK
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O tanque dispersor de alta velocidade foi projetado para realizar a mistura e a dispersão em um único sistema. É adequado para processos em que os pós precisam ser incorporados rapidamente às fases líquidas. O caldeirão de dispersão PDK combina uma dispersão por cisalhamento intenso com uma mistura em massa estável, ajudando a melhorar a eficiência durante a pré-mistura e a produção de grandes lotes. Equipado com eixos de dispersão de alta velocidade e agitadores de baixa velocidade que raspam as paredes, o sistema gera turbulência intensa e força de cisalhamento para acelerar a umectação e a dispersão. Esse projeto permite que os materiais sejam processados de maneira mais uniforme, reduzindo o tempo de mistura, o que o torna ideal para revestimentos, tintas, adesivos, pastas para baterias e outras aplicações químicas.

Especificações técnicas
Modelo Capacidade (m³) Potência de dispersão (kW) Velocidade de dispersão (rpm)
PDK-1 1 15/22 0-1450
PDK-2 2 30/45 0-1450
PDK-3 3 45/55 0-1450
PDK-5 5 55/75 0-1450
PDK-8 8 75/90 0-1450
PDK-10 10 90/110 0-1450
Componentes
  • Equipado com PLC da SiemensEquipado com PLC da Siemens
  • Disco de dispersão de alta velocidadeDisco de dispersão de alta velocidade
  • Inversor Siemens ou ABB (personalizado)Inversor Siemens ou ABB (personalizado)
  • Motor com certificação ATEX (personalizado)Motor com certificação ATEX (personalizado)
Aplicações

Adequado para o processamento úmido de materiais de baixa a média viscosidade, incluindo sistemas líquido-líquido e sólido-líquido.

  • Tintas e revestimentosTintas e revestimentos
  • TintasTintas
  • Revestimentos para couroRevestimentos para couro
  • Pesticidas e fertilizantesPesticidas e fertilizantes
  • Materiais viscososMateriais viscosos
  • CosméticosCosméticos
  • Produtos químicosProdutos químicos
  • Novos materiaisNovos materiais
  • Desempenho eficiente na dispersão
    O disco de dispersão de alta velocidade gera forte força de cisalhamento e turbulência, permitindo que os aglomerados de pó se desfaçam rapidamente e se dispersem uniformemente em menos tempo.
  • Projeto de mistura de eixo duplo
    A combinação de dispersão em alta velocidade e raspagem das paredes em baixa velocidade garante tanto a dispersão de partículas finas quanto a mistura completa do material a granel, reduzindo as zonas mortas dentro do caldeirão.
  • Maior eficiência de processamento
    Em comparação com tanques de mistura convencionais, o sistema atinge o nível de dispersão necessário mais rapidamente, ajudando a encurtar os ciclos de produção e melhorar a consistência dos lotes.
  • Integração multifuncional
    A caldeira pode ser configurada com funções adicionais, como antiespumante a vácuo, aquecimento ou resfriamento, ajuste de pH e alimentação controlada, permitindo que várias etapas do processo sejam realizadas em uma única unidade.
  • Ampla adaptabilidade à viscosidade
    Ao ajustar a velocidade e a configuração do agitador, o sistema pode processar materiais que variam de baixa a média-alta viscosidade com desempenho estável.
Estrutura otimizada do disco dispersor

Estrutura otimizada do disco dispersor
Ao cortar com precisão o aço inoxidável resistente ao desgaste em um formato serrilhado, o ângulo desse formato é medido com precisão para criar um impulsor que gere a maior força de cisalhamento e o melhor efeito de dispersão, com alta resistência, durabilidade e robustez. Produção flexível com base na potência do dispersor, simples e prática. Fácil de substituir, mais fácil de limpar e livre de poluição.

Configurações flexíveis de dispersores

Configurações flexíveis de dispersores
Disponíveis em modelos personalizados de eixo único ou eixo duplo.

Configurações flexíveis de dispersores

Configurações flexíveis de dispersores
É possível utilizar configurações com vários discos, e o eixo pode ser projetado para girar 360 graus, dependendo dos requisitos do processo.

Sistema de controle de temperatura personalizado

Sistema de controle de temperatura personalizado
As soluções de aquecimento e resfriamento podem ser adaptadas de acordo com as necessidades do processo, incluindo aquecimento por serpentina externa, aquecimento elétrico ou sistemas de resfriamento com camisa de água, a fim de manter condições operacionais estáveis.

Controle preciso da automação

Controle preciso da automação
Equipado com um sistema de controle PLC para permitir o ajuste preciso e o monitoramento em tempo real de parâmetros como velocidade de dispersão, temperatura, grau de vácuo e tempo.

Referência visual da caldeira de dispersão de alta velocidade pronta para entrega
  • Referência visual da caldeira de dispersão de alta velocidade pronta para entrega
  • Referência visual da caldeira de dispersão de alta velocidade pronta para entrega
  • Referência visual da caldeira de dispersão de alta velocidade pronta para entrega
A Polyc é uma fornecedora confiável de soluções de moagem e dispersão por processo úmido, especializada em equipamentos químicos industriais para dispersão, mistura e moagem com esferas. Nossa linha de produtos inclui moinhos de esferas, dispersores de alta velocidade, misturadores, emulsificadores e reatores de mistura, projetados para a redução eficiente do tamanho das partículas e o processamento uniforme de materiais líquidos, amplamente utilizados em revestimentos, tintas, corantes, tintas de impressão, materiais compostos, massas de enchimento, adesivos e selantes de silicone, bem como em indústrias químicas relacionadas. Com foco no desempenho, na durabilidade e na confiabilidade do processo, a Polyc ajuda os fabricantes a melhorar a consistência dos produtos e a eficiência da produção. Desde o desenvolvimento em laboratório até a fabricação em grande escala, oferecemos soluções práticas adaptadas às reais necessidades de produção.